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   我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領域，產品被廣泛應用于航空航天、防護用品、海洋漁業、纜繩等領域。

  高強高模聚乙烯纖維具體實施方式：

  取一定量的粘均分子量400萬的超高分子量聚乙烯粉料、劑加入到以60rpm速度攪拌的白油中，邊攪拌邊升溫至60℃并保持恒溫， 恒溫攪拌40min，獲得濃度8%的超高分子量聚乙烯紡絲原液。將上述紡絲原液喂入直徑125cm、長徑比68的雙螺桿擠出機，螺桿轉速180rpm，經溶脹、溶解、勻混制得均勻的紡絲溶液。紡絲溶液在260度的擠出溫度下經紡絲組件擠出成流體絲條，擠出壓力4MPa。流體絲條經過10mm長的25度氮氣氣隙后進入25度的白油冷卻槽形成凍膠絲條，凍膠絲條經萃取、干燥后直接進入三級熱烘箱中分三段進行熱拉伸，熱拉伸溫度分別是132℃、142℃、143℃，熱拉伸總倍數9.5倍，后獲得超高分子量聚乙烯纖維。

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噴絲由計量泵將物料擠壓變為絲條，就是通過噴絲板實現的，板的孔徑大小及刨面形狀是它的重要技術參數，它對纖維的成型及拉伸性能的好壞，起著至關重要的作用。紡絲箱和噴絲板處的溫度匹配，通過觀察噴出絲的熔融狀態設定溫度參數。但要想控制，還需要具備一些具體技術條件和實踐經驗。

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萃取主要是將絲條中大量的溶劑萃取、置換出來，從而得到“純”度的高強度聚乙烯纖維。萃取劑的選取，廠家各有不同，生產工藝也不一樣。到目前為止，很難找到一種即經濟實用、安全環保，萃取效果又好，還無毒、無味的理想萃取劑[在國際上，也是一個長期不宜解決的難題]。